Kunststoff-Laufrollen
Kugellager / Rollen mit Kunststoffüberzug
Wirklich dauerhafte Verbindung müssen perfekt sein. JESA benutzt bei jeder Anwendung den idealen Kunststoff wie auch die optimierte Konstruktion des beschichteten Kugellagers, damit eine lange Lebensdauer, erhöhte Tragfähigkeit, geringe Abnutzung wie auch ein geräuscharmer Betrieb ermöglicht werden können. Dieser technische Vorsprung stammt aus über 40 Jahre praktische Erfahrung bei der Kombination von Kugellagern und Kunststoff.
Das JESA-Ingenieurteam analysiert jede Anwendung von A bis Z, um ein maßgeschneidertes Produkt, das perfekt dem Anforderungskatalog entspricht, entwickeln und herstellen zu können. Da JESA ganz besondere Fachkenntnisse im Bereich der Anwendung von Kunststoff besitzt, stellen gerade Faktoren wie technische Spezialpolymere, genaue Profile und komplexe Formen die Grundlage für den Einsatz der Fähigkeiten des Unternehmens im Dienste der innovativen Industrie dar .
Beispiele
UMSPRITZTE LAUFROLLEN
Anwendung
Kurvenrolle für Flaschen-Abfüllanlage
Vorteile
• Reinigungstaugliche Lösung
• Leichtlauf- Rolle
• Optimierte Abdichtung
UMSPRITZTE LAUFROLLEN
Anwendung
Kurvenrolle für Flaschen- Abfüllanlage
Vorteile
• Lauffläche mit geringem Verschleiß
• Beständigkeit gegenüber Chemikalien
• Hohe Lebensdauer
PLEUEL
Anwendung
Medizin Pumpe
Vorteile
• Geringes Gewicht
• Integrierte Lösung
• Wirtschaftlich
UMSPRITZTE LAUFROLLEN MIT PROFIL
Anwendung
Führungsrolle für Automatik-Türen
Vorteile
• Niedrige Geräuschentwicklung
• Entspricht den Brandschutz- Spezifikationen
• Hohe Lebensdauer
UMSPRITZTE LAUFROLLEN MIT PROFIL
Anwendung
Linearführung
Vorteile
• Hohe Belastung
• Spezifisches Laufprofil
• Hohe Lebensdauer
FÜHRUNGSEINHEIT MIT UMSPRITZEN LAUFROLLEN
Anwendung
Automatik- Türen
Vorteile
• Niedrige Geräuschentwicklung
• Hohe Lebensdauer
• Wirtschaftliche Lösung
Angebotsbreite der technischen Verfahren
- Numerische Einspritzsimulationen (Moldflow)
- Belastungsberechnungen (Ansys)
- Abermalige Adjustierung nach Einspritzung
- Patentierte Verfahrenstechniken bei der Verbindung von Plastik mit Metall
- Über– und Unterformung (auf einen Innen- oder Außendurchmesser bezogen) verschiedener Simultaneinsätze
- Dreidimensionale Vermessung
- Eigens dafür gewidmetes Testcenter
- Anwendung der Erscheinung von Materialschwund bei Ankoppelungstechniken
Übersicht der hauptsächlich eingesetzten Materialien
Die meisten dieser Stoffe können mit Hilfe von Kohlenstofffasern, Glas und PTFE-Zusätzen (Teflon) verbessert und verändert werden, ihre Farbe ist im allgemeinen frei wählbar.
- PE - Polyethylen
- PA - Polyamid (PA 6 – 66 – 46 – 11)
- POM - Polyoxymethylen
- PPE - Polyphenylenether
- ABS - Acrylnitril-Butadien-Styrol
- PET - Polyethylenterephthalat
- PBT - Polybutylenterephtalat
- PEEK - Polyetherketon
- PPA - Polyphtalamide
- PEI - Polyetherimid
- PVDF - Polyvinylidenfluorid
- TPE - Thermoplastische Elastomere
- TPU - Thermoplastische Polyurethan
Ihre Vorteile
+ Eine hohe Lebensdauer
+ Hohe zulässige Tragfähigkeit
+ Geringer Verschleiß
+ Ein geräuscharmer Betrieb
+ Ein erfahrener Ansprechpartner mit präziser Beratung