Hintergrund

• Dieses Bauteil findet seinen Einsatz in Handgeräten des Types « Power Tools ».
• Das Kugellager ist speziell für einen Einsatz unter Extrem- Bedingungen über viele Stunden bei Höchstdrehzahl in einer stark verschmutzten Umgebung entwickelt worden.
• Der Kunde war mit Erhitzungsproblemen des kompletten Systems konfrontiert, was den Nutzungskomfort erheblich reduzierte.
• Die Optimierung der Dichtungsreibung und der Lager- Befettung konnte keine genügende Reduzierung der Erhitzung herbeiführen.

Innovation JESA

• Konzept einer thermischen Isolierung mittels einer Kunststoff- Ummantelung ohne die mechanischen Eigenschaften des Kugellagers und dessen Abmessungen verändern zu müssen.
• Die thermische Leitfähigkeit des ausgewählten Polymers ist 106x stärker isolierend als bei Stahl.
• Das System und dessen Komponenten werden demzufolge von der Erhitzung, welche durch die Lager entsteht, isoliert. In dieser Ausführung wird die Wärme über die Welle abgeführt.

Lösung JESA

• Eine außergewöhnlich dünne Polymer- Ummantelung (1 mm Dicke), welche mit einer geeigneten Spritztechnologie erreicht wird, um einen Bruch in der Schweißnaht zu vermeiden.
• Die Haftung des Kunststoffs auf dem Lager wird über eine speziell vom JESA- Ingenieurteam entwickelte Geometrie erreicht.
• Weiterer Vorschlag einer Montage mit Keramik- Kugeln, um die Reibung zu reduzieren und die Leitung der Wärme im Lagerinnenraum zu begrenzen.

Kundenvorteile

• Eine innovative Lösung, welche das Erhitzungsproblem verhindert.
• Eine deutliche Verbesserung des Endproduktes, welche dem Kunden erlaubt sich abzuheben.
• Die übrigen Komponenten bleiben unverändert. Die Optimierung hat keinen Einfluss auf die Umgebungsteile.
• Ein deutlich verbesserter Nutzungskomfort.

Verwendete Technologien